La máquina de temperatura del molde de inyección se utiliza para calentar o enfriar o molde de extrusión a temperatura constante y mantener su temperatura de trabajo para garantizar una calidad estable del producto y optimizar el tiempo de procesamiento. De acuerdo con el tamaño del molde y la temperatura requerida, se diseña la máquina de control de temperatura para moldes con diferentes potencias. Después de comprar una máquina de temperatura de molde de inyección, considerará cómo usarla. Un buen método de uso puede ayudar a la máquina de temperatura del molde de inyección a mejorar la eficiencia del trabajo, extender la vida útil y reducir la probabilidad de errores de la máquina. Hoy, nuestro fabricante de máquinas de temperatura de molde de inyección presentará las habilidades de usar la máquina de temperatura de molde de inyección correctamente para ayudar a las empresas a resolver el problema de usar la máquina de temperatura de molde de inyección.
Primero, preste atención al proceso de manejo de la máquina de temperatura del molde de inyección. La máquina de temperatura del molde de inyección sigue siendo un equipo relativamente pesado, por lo que es más problemático de manejar. Durante este proceso, se deben tomar medidas de protección, como empacar los fideos instantáneos y colocarlos en una posición fija, para que puedan protegerse de daños. En el caso de la máquina de temperatura del molde de inyección a una posición de producción fija.
En segundo lugar, preste atención al proceso de instalación de la máquina de temperatura del molde de inyección, no dañe la unidad y también considere la conveniencia del mantenimiento futuro. En este punto, la ubicación de la máquina de temperatura del molde de inyección principal y el tamaño del espacio ocupado.
En tercer lugar, la máquina de temperatura del molde de inyección debe tener un diseño e instalación razonable del sistema de agua de refrigeración. La salida de agua de refrigeración no debe utilizar mangueras de PVC o tuberías de baja temperatura, lo que causará fácilmente ablandamiento o agrietamiento de los accesorios de interfaz debido a la descarga de agua caliente, por lo que se deben usar mangueras resistentes a altas temperaturas como salida.
Cuarto, la unidad de la máquina de temperatura del molde de inyección debe colocarse horizontalmente y la posición debe ventilarse, lo que puede evitar que el motor de la unidad se sobrecaliente.
Quinto, use una garganta con una resistencia a altas temperaturas de más de 150 ° C para conectar la máquina de temperatura del molde de inyección a la garganta del molde, y verifique la tensión de su conexión para evitar caerse. Puede comprobarlo después de arrancar la máquina.
En sexto lugar, preste atención al entorno alrededor del sistema de enfriamiento, instale un filtro de tipo Y y límpielo regularmente para garantizar que el sistema de enfriamiento de la máquina de temperatura del molde de inyección pueda funcionar correctamente.
Séptimo, es necesario asegurarse de que la fuente de alimentación de la máquina de temperatura del molde de inyección esté conectada a la columna de conexión en la caja a través de la perforación en la caja de control eléctrico, de modo que la conexión se pueda apretar y no se caiga.
Octavo, preste atención al control de voltaje y los requisitos de la máquina de temperatura del molde de inyección.
Noveno, conecte la fuente de alimentación de la máquina de temperatura del molde de inyección al interruptor de alimentación MCCB y conecte el cable neutro al cable neutro. No hable sobre la conexión entre el cable vivo de alimentación y el cable neutro.
Décimo, cuando la fluctuación del voltaje de potencia principal excede el rango de fluctuación, no inicie la máquina de temperatura del molde de inyección, lo que causará un gran daño a la máquina de temperatura del molde de inyección.
RICOM Chiller Co., Ltd.es un fabricante especializado en tecnología de control de temperatura industrial desde hace 20 años. Implementa el moderno sistema de gestión de calidad S09001: 2008 y el sistema ambiental IS014001: 2004 estándares para garantizar que el equipo de la empresa continúe en el campo técnico. La innovación, centrada en el sentido de uso y satisfacción del cliente, ha sido unánimemente reconocida por la industria y los clientes; obtuvo la certificación de calificación crediticia AAA; en 2016, la compañía era una empresa contractual y confiable.