El controlador de temperatura del molde de tipo agua se ve afectado por la calidad del agua, lo que hace que la escala se adhiera a la pared exterior del tubo de calentamiento y al diámetro interno de la tubería durante mucho tiempo, lo que afecta la eficiencia del calentamiento.
Elcontrolador de temperatura de molde tipo aceitecoque debido al calentamiento a alta temperatura del aceite. Si no se limpia durante mucho tiempo, causará una mala generación de calor.
El fenómeno de la quema seca es causado por una mala operación. Cuando se enciende la máquina de temperatura del molde, el motor y el tubo de calentamiento eléctrico se encienden al mismo tiempo, y el tubo de calentamiento comienza a funcionar de inmediato. No hay un medio de transferencia de calor, lo que conduce a la quema seca directa, que funciona durante mucho tiempo, acorta la vida útil del calentador y hace que el calentador a menudo sea fácil de romper.
Para evitar el fenómeno anterior, la placa de circuito está diseñada con dos botones, a saber, el botón de arranque del motor y el botón de inicio del tubo de calefacción eléctrica, que requiere que el operador inicie primero el botón del motor, espere a que el agua o el aceite de transferencia de calor se reponga por completo y luego opere el botón del tubo de calefacción. , aunque esto puede evitar que el tubo de calentamiento se seque, pero debido a que esta operación debe ser realizada por personas y la operación no es muy fácil de usar, debe esperar un período de tiempo antes del procesamiento. Muchos operadores a menudo encienden dos botones al mismo tiempo para mayor comodidad, a fin de lograr Sin la intención del diseño del fabricante de la máquina de temperatura del molde, el tubo de calentamiento no se puede proteger.
En respuesta a este problema, la máquina de temperatura del molde adopta la función de retardo de calentamiento, es decir, cuando se enciende la máquina de temperatura del molde, la unidad primero repone automáticamente el medio de transferencia de calor, como el agua o el aceite de transferencia de calor. Una señal de inicio, la tubería de calentamiento comienza a funcionar, evitando así que la tubería de calefacción se queme en seco. La unidad también está equipada con un controlador de presión. Si la presión es demasiado baja, significa que el flujo del medio de transferencia de calor es insuficiente, y también puede ocurrir quemaduras secas. En este momento, la unidad comienza a alarmar, A través de mejoras técnicas en dos aspectos, la ocurrencia del fenómeno de quema seca de la tubería de calentamiento se resuelve desde la raíz.
También es necesario prestar atención a un problema que se pasa por alto fácilmente. Cuando el personal está a punto de salir del trabajo, el operador apaga directamente la máquina de temperatura del molde para mayor comodidad. En este momento, la temperatura de la superficie del tubo de calefacción eléctrica puede alcanzar los 600-700 ° C. Cuando el medio de calor está en contacto con la tubería de calefacción en un estado estático, el medio de transferencia de calor se adsorberá en la superficie de la tubería de calefacción y la tubería de calefacción también se dañará durante mucho tiempo. La manifestación más directa es que la velocidad de calentamiento de la máquina de temperatura del molde disminuye.
RICOM Chiller Co., Ltd.es un fabricante especializado en tecnología de control de temperatura industrial desde hace 20 años. Implementa el moderno sistema de gestión de calidad S09001: 2008 y el sistema ambiental IS014001: 2004 estándares para garantizar que el equipo de la empresa continúe en el campo técnico. La innovación, centrada en el sentido de uso y satisfacción del cliente, ha sido unánimemente reconocida por la industria y los clientes; obtuvo la certificación de calificación crediticia AAA; en 2016, la compañía era una empresa contractual y confiable.