Enfriador de agua industrial enfriado por aire

　　El enfriador industrial es un tipo de enfriador que se puede dividir en enfriador de agua industrial enfriado por aire y enfriador industrial enfriado por agua. Es un dispositivo de refrigeración por agua que puede proporcionar temperatura constante, corriente constante y presión constante. El principio es inyectar una cierta cantidad de agua en el tanque de agua interno de la máquina, enfriar el agua a través del sistema de refrigeración del enfriador y luego inyectar el agua congelada a baja temperatura en el equipo que necesita ser enfriado por la bomba de agua en el interior. la máquina, y el agua enfriada eliminará el calor dentro de la máquina. El agua caliente a alta temperatura regresa al tanque de agua para enfriarse nuevamente, a fin de circular e intercambiar enfriamiento para lograr el efecto de enfriar el equipo.

　　Tecnología de refrigeración

　　Los enfriadores industriales generalmente vienen como sistemas completos de circuito cerrado, que incluyen unidades de agua fría y caliente, bombas de circulación y condensador, válvulas de expansión, cierres sin flujo, tanques internos de agua fría y estaciones de control de temperatura. El tanque de agua interno ayuda a mantener la temperatura del agua fría y evitar picos de temperatura. Los enfriadores industriales de circuito cerrado recirculan agua a temperatura y presión constantes para aumentar la estabilidad y repetibilidad de equipos de refrigeración y limpiadores de instrumentos o agua limpia. El enfriamiento del flujo de agua se aplica al ángulo de uso y viceversa.

Si hay una gran diferencia de temperatura entre el agua entrante y saliente, se utilizará un tanque externo grande para almacenar agua fría. En este caso, el agua de refrigeración no se utiliza directamente desde la aplicación del refrigerador, sino que se introduce en el exterior del depósito como una especie de "amortiguador de temperatura". El tanque de agua fría es mucho más grande que el tanque de agua interno. El agua fría se aplica desde el programa del tanque de combustible externo y el agua caliente de retorno de la aplicación se puede rastrear hasta el tanque de combustible externo, no hasta la unidad.

Uno de los nuevos avances en los enfriadores industriales es el uso de refrigeración por aire en lugar de agua. En este caso, el condensador no se enfría con aire caliente como refrigerante, sino que se utiliza agua de refrigeración de la torre de refrigeración. Este desarrollo permite más del 15% y permite una reducción sustancial de la demanda energética en refrigeradores debido a la pequeña superficie de agua superficial, en el caso de condensadores y ventiladores. Además, el nivel de ruido se reduce mucho cuando el ventilador lo permite.

La mayoría de los enfriadores industriales utilizan un medio de enfriamiento para enfriar, pero algunos dependen de tecnologías simples como aire o agua que involucran el flujo de serpentines de enfriamiento para regular la temperatura. El agua es el refrigerante más comúnmente utilizado en los procesos de congelación, aunque a menudo se emplean mezclas refrigerantes (principalmente agua con aditivos refrigerantes para mejorar la disipación del calor).

　　Composición

　　El funcionamiento del sistema de refrigeración industrial funciona a través de tres sistemas interconectados: sistema de circulación de refrigerante, sistema de circulación de agua y sistema de control automático eléctrico.

Ciclo de refrigeración

El refrigerante líquido en el evaporador absorbe el calor del agua y comienza a evaporarse. Finalmente, se forma una cierta diferencia de temperatura entre el refrigerante y el agua, y el refrigerante líquido también se evapora completamente a un estado gaseoso, que luego es aspirado y comprimido por el compresor (la presión y la temperatura aumentan), el refrigerante gaseoso libera calor. a través del condensador (enfriado por aire/enfriado por agua) y se condensa en un líquido. Después de estrangularlo a través de la válvula de expansión (o capilar), se convierte en un refrigerante de baja temperatura y presión y ingresa al evaporador para completar el proceso del ciclo del refrigerante.

El ciclo del agua

La bomba de agua se encarga de bombear agua desde el tanque de agua hasta el equipo que el usuario necesita enfriar. El agua enfriada quita el calor y luego la temperatura aumenta y luego regresa al tanque de agua enfriada.

control electrico

Incluyendo la parte de fuente de alimentación y la parte de control automático.

La parte de alimentación suministra energía a compresores, ventiladores, bombas de agua, etc. a través de contactores.

La parte de control automático incluye termostato, protección de presión, dispositivo de retardo, relé, protección de sobrecarga y otras fases.

La combinación mutua logra las funciones de arranque y parada automáticos según la temperatura del agua, protección y otras funciones.

　　Generalmente, la disipación de calor enfriada por agua se usa por encima de 10P y la disipación de calor enfriada por aire se usa por debajo de 10P.

Los enfriadores de agua industriales enfriados por aire son generalmente máquinas integradas, junto con evaporadores, compresores y condensadores. Para un enfriador de agua industrial enfriado por aire de potencia ligeramente superior, es necesario considerar el problema de disipación de calor del ventilador de enfriamiento del condensador cuando está funcionando. Para aplicaciones en talleres de aire acondicionado, toda la máquina debe estar equipada con un conducto de escape para conducir el calor que sopla el ventilador de refrigeración hacia el exterior.

El enfriador de agua industrial enfriado por aire también se puede fabricar en un tipo dividido, el condensador se coloca directamente en el exterior (llamado unidad exterior) y el evaporador y el compresor se colocan en el interior (llamado unidad interior). Sin embargo, considerando la absorción de calor del refrigerante durante la transmisión entre el condensador y el evaporador, la distancia entre la unidad interior y la unidad exterior se controla preferentemente dentro de los 6 metros. Además, es necesario aislar las tuberías de cobre que transportan el refrigerante. El cable de alimentación y el cable de control del ventilador se pueden tender junto con el tubo de cobre, de modo que la instalación de aire acondicionado sólo necesita abrir el orificio y pasar a través del tubo.

Para aplicaciones industriales donde se utilizan enfriadores enfriados por aire de pequeño flujo y pequeña disipación de calor, el tipo integral generalmente se usa directamente y el problema de disipación de calor se puede ignorar en este momento. Para enfriadoras enfriadas por aire con gran caudal y gran disipación de calor, se puede seleccionar el tipo dividido.

El efecto de enfriamiento del condensador del enfriador enfriado por aire se ve ligeramente afectado por el cambio climático estacional del ambiente externo, mientras que el enfriador enfriado por agua adopta una torre de agua para un efecto de disipación de calor relativamente estable, pero su desventaja es que un agua Se requiere torre y la movilidad es pobre.

　　Diagrama de principio de funcionamiento:

　　El enfriador enfriado por aire utiliza un evaporador de carcasa y tubos para intercambiar calor entre el agua y el refrigerante. El sistema de refrigerante absorbe la carga de calor del agua, enfría el agua para producir agua fría y transfiere el calor al condensador de aletas mediante la acción del compresor. Luego, el ventilador de refrigeración lo disipa al aire exterior (enfriamiento por viento).

　　Características:

1. El enfriador enfriado por aire no necesita estar conectado a una torre de agua de refrigeración y es adecuado para entornos con poca impureza. (Las impurezas se mezclan fácilmente en la torre de agua fría y el polvo provoca que se bloquee el circuito de circulación del agua de refrigeración, lo que provoca una disminución de la capacidad de refrigeración).

2. Los enfriadores enfriados por aire son más adecuados para áreas con mala calidad del agua, lo que puede ahorrar otros accesorios para las torres de agua fría.

3. Al utilizar un condensador de gran capacidad, puede funcionar fácilmente incluso en climas cálidos.

4. Minimiza el espacio y fácil instalación.

5. El enfriador enfriado por aire adopta el diseño de aire de salida máxima.

　　Solicitud

Los enfriadores se utilizan ampliamente en plásticos, galvanoplastia, electrónica, productos químicos, productos farmacéuticos, impresión, procesamiento de alimentos y otros procesos de congelación industriales que requieren agua congelada, o también se pueden utilizar para villas, restaurantes, hoteles, instituciones, escuelas, fábricas, etc. El espacio proporciona comodidad en áreas climatizadas. Debido a la amplia gama de usos y campos de aplicación de las enfriadoras, es imposible enumerarlas todas aquí. A continuación se presentan brevemente algunas de las industrias aplicables donde los enfriadores se utilizan más en la industria industrial:

Los enfriadores industriales (rango de temperatura: +20 grados a -25 grados ajustables) se utilizan ampliamente en una variedad de producción industrial - 1. Industria química (científica) 2. Industria de productos plásticos, recipientes de plástico, fabricación de películas, perfiles de acero plástico, tuberías, alambres, revestimientos de cables, industria de neumáticos 3. Industria de galvanoplastia y refrigeración por fluido de corte de máquinas herramienta 4. Industria farmacéutica 5. Industria electrónica 6. Hardware industria 7. Industria de alimentos y bebidas 8. Industria del calzado 9. Laboratorio 10. Equipo médico 11. Instrumentos ópticos, etc.

1. Industria química

Se utiliza principalmente para enfriar y enfriar calderas de reacción química (intercambiadores de calor químicos), para eliminar a tiempo el enorme calor generado por las reacciones químicas para lograr el propósito de enfriar (enfriar) y mejorar la calidad del producto.

2. Industria manufacturera de productos plásticos, envases de plástico, películas para envases de alimentos, películas para envases médicos, etc.

En el proceso de moldeo por inyección de productos plásticos (televisores, computadoras, lavadoras, teléfonos móviles, refrigeradores, aires acondicionados, juguetes de plástico, accesorios de plástico para automóviles, etc.), si el enfriamiento (enfriamiento) puede ser oportuno y efectivo afectará directamente al apariencia de los productos y la apariencia calificada. tasa, afectando así la eficiencia de la producción, los costos de producción y las ganancias corporativas.

La producción de envases de plástico (soplado de botellas) y películas de embalaje es aún más inseparable de los refrigeradores. Si el recipiente de plástico no se puede enfriar y moldear a tiempo durante el proceso de producción, el recipiente producido no estará lleno, el espesor de la pared será desigual, el color no será brillante o incluso no podrá formarse, lo que resultará en una menor calidad del producto. . En la producción de películas para embalaje, si no se enfría ni se forma agua fría (viento), no se pueden producir productos calificados. Si el agua fría (aire) proporcionada por el enfriador (máquina de agua helada) se utiliza para enfriar, no solo puede mejorar en gran medida la calidad del producto, sino también la eficiencia de la producción.

3. Enfriamiento del líquido de galvanoplastia, aceite hidráulico y refrigerante de herramientas de corte de máquinas herramienta.

En la producción de galvanoplastia, la solución de galvanoplastia genera calor continuamente en la reacción de galvanoplastia, de modo que la temperatura de la solución de galvanoplastia aumenta gradualmente. , la planitud y el acabado superficial tienen un mayor impacto. Elegir utilizar el agua enfriada proporcionada por el enfriador para enfriar y mantener la temperatura constante de la solución de galvanoplastia mejorará en gran medida el proceso de producción de galvanoplastia y la eficiencia de la producción.

El enfriamiento del refrigerante de la máquina herramienta de corte y el control de la temperatura del borde de la herramienta afectarán directamente la vida útil de la herramienta y la calidad del producto.

4. Industria farmacéutica

La industria farmacéutica se utiliza principalmente para el control de la temperatura y la humedad en el taller de producción y la eliminación del calor de reacción durante la producción de API.

5. Industria electrónica

En el proceso de producción de componentes electrónicos, es necesario mantener o enfriar los componentes a una temperatura específica, de modo que los parámetros de rendimiento de los componentes electrónicos puedan controlarse en el estado diseñado.

　　Estructura interna

　　Estructura de configuración

1. Compresor de alta calidad

Como corazón del enfriador, el enfriador adopta el nuevo compresor original importado de alta calidad de Europa, América y Japón, con protección de seguridad incorporada, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y durabilidad;

2. Evaporador del tanque de agua

Evaporador de tanque de agua gruesa de acero inoxidable, reabastecimiento automático de agua incorporado y otros dispositivos, que eliminan la necesidad de un tanque de agua de expansión en la instalación de ingeniería, instalación y mantenimiento convenientes, y son adecuados para ocasiones especiales como una gran diferencia de temperatura y un flujo pequeño;

3. Condensador enfriado por agua

Está hecho del último tubo de cobre roscado externo de alta eficiencia, con gran disipación de calor, tamaño pequeño, alta eficiencia y ahorro de energía.

4. Condensador enfriado por aire

El punzonado de alta velocidad, la calidad confiable, el reborde secundario, el contacto más compacto entre los tubos y las aletas de cobre, la alta eficiencia de intercambio de calor, los nuevos tubos de cobre importados y la soldadura automática en codo mejoran en gran medida la estanqueidad al oxígeno y previenen las fugas de refrigerante. ;Especialmente indicado para zonas con escasez de agua o alta dureza del agua.

5. Configuración de la unidad

Equipado con un sistema de control de un solo chip, filtro secador de compresor incorporado y válvula de expansión, interfaz de válvula manual de mantenimiento y otros dispositivos, para garantizar el funcionamiento confiable y seguro de la máquina y facilitar el mantenimiento.

　Se comparten historias de éxito de toda la industria para su referencia

　　Parámetros del producto (R407C)

　　Pasar la certificación del sistema de calidad Iso9001 y la certificación CE.

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